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擺線針輪減速機的所有出售計（jì）量泵（bèng）減速（sù）機傳（chuán）動裝置（zhì）可分為三部分：輸入部分、減（jiǎn）速部分和輸出部分（fèn）。在輸入軸上安裝一個錯（cuò）位180的（de）雙偏心（xīn）套筒，在偏（piān）心套筒上安裝兩個稱為（wéi）旋（xuán）轉（zhuǎn）臂的（de）滾（gǔn）柱（zhù）軸承，形成一個H機構。兩個擺線輪的中心孔中山出售計量泵減速機為偏心套上的（de）轉臂軸承（chéng）的滾道，擺線輪與（yǔ）環形排列在滾針齒（chǐ）輪上的一組針齒相齧合，形成齒差為-齒（chǐ）的內齧（niè）合減（jiǎn）速機構(為了減小（xiǎo）摩擦，在小速比（bǐ）的減速機中，針齒上設有針齒套)。當輸入軸與偏心套一起旋轉一圈時，由（yóu）於擺線輪齒（chǐ）廓曲線（xiàn）的特點和針輪上（shàng）針齒的限製，擺線輪的運動變成一個既（jì）旋轉又旋轉的平麵運動。當輸入軸向前旋轉時，偏心套筒（tǒng）也旋轉一周。擺線輪反方向轉動一個齒得到減速，然後在（zài）W輸（shū）出機構的（de）幫助下，擺線輪（lún）的（de）低速旋轉運動通（tōng）過銷（xiāo）軸（zhóu）傳遞到輸出（chū）軸，從而獲得較低的輸出速度。
變速器齒輪運（yùn）輸中山計量泵減速機一段（duàn）時間後，小（xiǎo）金屬塊經常在齒麵節線，附近脫落，形成點（diǎn）蝕（shí）或麻（má）點。隨著工（gōng）作時間的增加，齒麵點蝕會（huì）迅速擴大。然後發展成擴展的點蝕，使（shǐ）齒廓相互破壞，不僅增加了工作（zuò）噪聲和衝擊，而（ér）且由於金屬屑從（cóng）衝擊中脫落，加速了齒麵的磨（mó）損，導致齒輪傳動不穩定和噪聲。裝配錯誤出售（shòu）計量泵減速機（jī）會導（dǎo）致噪音。裝配時的幾（jǐ）何精度達不到設計要求。傳動係統振動後（hòu）產生噪音，或係（xì）統定位不準確，在裝配過程中（zhōng）由於個別零件鬆動而接（jiē）合在異常位置，軸係運動產生（shēng）振動和噪（zào）音。內齒（chǐ）圈和（hé）行星架加工誤差引（yǐn）起的噪聲。內齒圈的徑（jìng）向跳動誤差對（duì）浮（fú）動件的浮動量影響大，因此應嚴格控（kòng）製內齒（chǐ）圈的徑向跳（tiào）動；由於（yú）加工和熱處理工藝選擇（zé）不當，熱（rè）處理後齒（chǐ）形、齒向、齒距等參數會發生變化，這也是產生噪聲的重要原因之一。在行星架的加工過程中，行星軸位置的偏差會直接影響齒（chǐ）輪副的側隙。
2.在任何情況下，不得中山計量（liàng）泵減速機用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪（lún）或鏈輪敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸（zhóu）。三.使用和維護：1.齒輪減速機安裝後，檢查其是否靈活。正式使用時必須進行空載試驗（yàn）。正常運行時，應逐漸加載。2、齒輪減（jiǎn）速機嚴禁超過額定負荷。3、齒輪減速機在使用和工作前應檢查油位是否正常，機器出（chū）廠前已注滿潤滑油。四.換油係統：減速機運轉300 ~ 400小時後，應更換潤（rùn）滑油，然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰塵多的工作場所（suǒ），潤滑油應每半個（gè）月檢查一次，發現有（yǒu）出售計量泵減速機廠家髒的應更換潤滑油，以保持潤滑油的清潔，延長減速（sù）機（jī）的使用壽命，提高經濟效益。4.機油更換：換油時，等待齒輪減速機冷卻下來，不（bú）要有（yǒu）燃燒的危險，但（dàn）要保持溫暖，因為油的粘（zhān）度（dù）在完全（quán）冷卻後會（huì）增加，使得排油困難。
所需的大工作扭中山計量泵減速（sù）機矩小於額定輸出扭矩的（de）兩倍。其次，選購和選擇（zé）不同尺寸（cùn）的（de）行星減速機滿足以（yǐ）下條件後，請選擇（zé）尺寸較小的減速機。小尺寸減速機的成本相對較低。如果你沒有足夠的空間將減速器連接成一條直線，你也（yě）可以選擇一個轉角減速（sù）器（qì），它可以將扭矩轉動90度。第三，選擇行星減速機的精度（dù）(回程間隙)其次，考慮行星減速機的回程間隙。返回間隙越小，精度越高，成本越高。為了滿足用戶選擇的出售計量泵減速機（jī）廠（chǎng）家精加工係列（liè）減速機的度（dù）數要求，可以。第四，選擇（zé）行星減速機時，要考慮企業網絡的（de）使用壽命，還要考慮橫向/徑向應力和平均壽命。橫向（xiàng）/徑向應力大的減速器在安裝和使用中可靠性高，不易出現問題。話題。實際壽命可根據製造商提（tí）供的軟件（jiàn）計算。一般來說（shuō），它的平均壽命就是伺服電（diàn）機的使用壽命。
(1)伺（sì）服行星中山計（jì）量泵（bèng）減速機減速機電機清洗：外部清（qīng）洗；內部清（qīng）潔，如除塵；清潔（jié）電機和散熱裝置；清除鐵鏽等。(2)伺服行星減速機的維護（hù）：檢查磨損程度；根據需要添加潤滑劑；調整並擰緊鬆動和移位的零件；更換過期的易損件。(3)整體（tǐ）性能測試：外圍易受攻擊設備的檢查和維護；儀器（qì）和指示燈是否正常；功能和技術（shù）指標是否正常；傳（chuán）感器和氧氣電池校準；安全閥檢查；管道符合（hé）性測試。(4)輔助設（shè）施維護：穩定出售計量泵減速機廠家電源檢查；檢（jiǎn）查（chá）蓄（xù）電池，更換過（guò）期的幹電池；環（huán）境溫度和濕度檢查；接地檢（jiǎn）查。是否有陽（yáng）光直射（shè）；是否有腐蝕性氣體、液體、易燃易爆物品（pǐn）。(5)高（gāo）風險部（bù）件的檢查：檢查高溫、高壓、高壓（yā）儀表是否滿足使用條（tiáo）件，是否有老化現（xiàn）象，是否有異常（cháng）氣味和聲音，絕緣（yuán）是否符合（hé）要求。(6)排水：由（yóu）於減速機長期使用高壓氣體，應特別注意及時排出空氣中的積水
