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溫度和壓力會（huì）限製輸入（rù）速度（dù），因此精密行星減速機的zui大（dà）旋轉效率為98%，2%會因熱量而損失。斜齒輪行星減速機（jī）大同自動化設備減速機XZM語料的熱量主要是密封線圈和軸承之間的摩擦。此外，環（huán）境的高溫也會增加行星減速機內腔的溫度。內腔的溫度限製了輸出扭矩和速度。有兩種類型方法可以釋（shì）放內部壓力：shou先，不要在內腔中使用過多的油脂（zhī），在長（zhǎng）期運（yùn）行中油溫可能會過高。然（rán）而，還應該注意的（de）是，當行星（xīng）減速機長時間運行時，它的不斷運動會使太陽齒輪和行星齒輪的潤滑脂不足。因此，精密行星減速機的承載能自動化設備（bèi）減（jiǎn）速機生產廠家力在（zài）高速時會降低。其次，要麽安裝一個排氣閥，讓內部高（gāo）壓氣體排放到外麵。但是，必須保證精密行星（xīng）減速器的安全，不漏油。同時，在防水、防塵和防潮功能方麵，必須不破壞IP65防護等級。
所需的（de）大工作扭大同自動化設備減（jiǎn）速機矩小於額定輸出扭矩的兩倍。其次，選購和選擇不同尺寸的行星減速機滿足以下條件後，請選（xuǎn）擇尺寸較小的減速機。小尺寸減速機的成本（běn）相對較低。如果你沒（méi）有足夠的空間將減速器連接成（chéng）一條直線，你也（yě）可以選擇（zé）一個轉角減速器，它可以將扭矩轉動90度（dù）。第三，選（xuǎn）擇（zé）行星減（jiǎn）速機的精度(回程間隙)其次，考慮行星減速機的回程間隙。返回間隙越（yuè）小，精度越（yuè）高，成（chéng）本越高。為了滿足用戶選擇的求購自動化設備減速機生產廠家精（jīng）加工（gōng）係列減速機的度數要求（qiú），可以。第四（sì），選擇行星減速機時，要（yào）考慮企業網（wǎng）絡的使用壽命（mìng），還要（yào）考慮橫向/徑向應力（lì）和平均壽（shòu）命。橫向/徑向應力大的減速器在安裝和使用中可靠性高，不易出現問題。話題。實際壽命可根據製造商提供的軟件計算。一般來說，它（tā）的（de）平均壽命就是伺服電機的使用壽命。
沿渦線修邊的關鍵是補大同自動化設備減速機償軸的安裝由於誤差和彎曲變形引起的撓度和振動。傳動齒輪，為驅動擠壓過（guò）程中的術語，一般地，提高加工（gōng）精度齒輪軸擠出可有效地（dì）降（jiàng）低運作的那時候（hòu）出現的振動而傳來的噪（zào）音。隻有部分時間是因為輥筒機的設備和在擠壓過（guò）程中的精度齒輪軸（zhóu）所造成的噪音都是一個（gè）十（shí）分具有重要的，這與精準（zhǔn）擠壓加工的方式有關係，比如，根據企業資源管理分（fèn）析（xī）可以說明（míng），進行研究打磨拋光再擠壓加工的傳動控製係統設計傳動齒輪之間出（chū）現的噪音比剃齒的噪聲要大的多。步驟齒輪設計，盡量考慮是求購自動（dòng）化設備減速（sù）機生產廠家靜態數據的齒輪軸的操作的未來工作中的作用（yòng），噪聲音（yīn）在振動時再進行治理是沒（méi）有方式的。 海外在這點做了很多的時間（jiān）來推出（chū）結果，表1永遠都有各種各樣漸開線傳動控製係統進行傳動齒輪在（zài）改進（jìn）工作之後的抗噪的特質。
選（xuǎn）擇偶（ǒu）聯劑時必（bì）須考求購自動化設備減速機慮的主要（yào）原因（yīn）之一。關於高溫、低溫、油、酸（suān）和堿（jiǎn）性介質的（de）工作質量（liàng），由（yóu）諸如橡（xiàng）膠的彈（dàn）性元件製成的柔性聯接器不是優選的，但是由諸如隔膜聯接器和蛇形彈簧聯接器的金屬彈性（xìng）元件製成的（de）柔性（xìng）聯接器是（shì）優選的。K係列減速機的（de）軸係傳動以小扭矩（jǔ）和（hé）運動傳（chuán）遞為主，對聯軸器的大同自動化設備（bèi）減速機生產（chǎn）廠家傳動精度要求高，選用非金屬彈性元件的撓性是理想的連接（jiē）方式。傳遞大扭矩和大功率的軸係傳動對傳動精度沒有要求。因此（cǐ），當錐齒輪減速器高速旋轉（zhuǎn）時，不要選擇帶有金屬彈性元件的彈性（xìng）聯軸器（qì）和活動元件之間有間隙的彈性聯軸器，而要選擇傳動精度高的膜片聯軸（zhóu）器。K係列減速機的聯軸器有很多種，根據兩軸的相對位（wèi）置和位置變化（huà），可分為固定聯軸器。主要用於對（duì）兩軸要求嚴格，運行中（zhōng）無相對（duì）位移的地方。它結構簡單，易於（yú）製造。
齒輪（lún）減速大同自動（dòng）化設備減速機機常見故障1:密封性能（néng）泄（xiè）漏。原因：水（shuǐ）泵密封，設備密（mì）封損壞。油量過高；滾動軸承或電機軸損壞；更換水泵密封件；設（shè）備的密封性應（yīng）調整（zhěng）到所需的油量，並應更換軸或滾動軸承。齒輪減速機常見故障2:滾（gǔn）動軸承溫度高（gāo），原（yuán）因是潤滑不良、損壞嚴重、安裝質量差（chà）。處（chù）理方法：檢查油量；蒸汽壓力或油品；更換（huàn）滾動軸承。齒輪減速機常（cháng）見故障3:振動。原因是：傳動係統不太好，聯軸器部件鬆動，協調進求購自動化（huà）設備減速機生產廠家度被破壞，穩定平（píng）衡被破壞。處理方法：檢（jiǎn）查和調整設備管理中（zhōng）心，擰（nǐng）緊和鬆開地腳（jiǎo）螺栓。齒輪減速機的常見故障4:噪音（yīn）大。原（yuán）因：潤（rùn）滑（huá）不良（liáng），齒（chǐ）輪齧合不良，各（gè）部件精度降低，損壞（huài）嚴重。處理方法：檢查並更換潤滑脂；檢（jiǎn）查並（bìng）調整齒（chǐ）輪齧合；檢查調整和（hé）匹配精度。
