高壓鋼絲膠管的製作方(fāng)法(fǎ):
1、用混煉機按配(pèi)方混煉(liàn)出內層(céng)膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內層油管,包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮(dàn)冷(lěng)凍法也(yě)可(kě)不用(yòng)管(guǎn)芯)。
2、壓延機(jī)壓(yā)成中(zhōng)層膠薄片(piàn),加隔離劑(jì)收卷(juàn)並按工藝要求裁成規定寬度。
3、將含管芯內層油管在纏繞機或(huò)編織機上(shàng)纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機或編織機將中層(céng)膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲(sī)或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結尾處綁紮(有些早期纏繞機(jī)需預先將鍍銅鋼絲(sī)進行預應力定(dìng)型處理)。
4、再次在擠出(chū)機上包覆上外(wài)層膠,然後再包纏鉛(qiān)或布硫化保護層(céng)。
5、通過硫化罐或鹽浴硫化。
6、最後拆(chāi)去硫化保護層,抽出管(guǎn)芯,扣壓(yā)上管接(jiē)頭,抽樣打壓檢驗。總之,製造高壓油管使用設備多、原料種類(lèi)多,生產工藝複雜。但近年來以塑料(liào)或熱塑性彈性體為主要原料(liào)的液壓油管(guǎn)生產工藝(yì)可適當簡化,但原(yuán)料價高,仍以橡膠原(yuán)料為主。