各（gè）種高壓膠管總成的接頭：主要分以下A、B、C、D、E、F、H型，法蘭（lán）式等國標，包括30度彎（wān）45度75度彎及90度彎。還（hái）有英製，美製等國（guó）家標準（zhǔn）接（jiē）頭。

　　（1） 煤炭工業

　　煤炭工業（yè）用油管主要有液壓支架膠（jiāo）管管。近年來，有些煤礦液（yè）壓支架的壓力（lì）要求已經提（tí）高（gāo），一部分（fèn）鋼絲（sī）編織膠管不能滿足（zú）其性能要求，要求改用鋼絲纏繞油管。此外，為防止煤礦井下采煤過程中煤塵（chén）汙染和提高生產安全性，增加了煤礦用油管的品種，如煤層探水封孔器伸縮油管（guǎn），用於（yú）煤礦井下工作麵綜采前對煤層進行注水、注漿等作業。據報道，國內已有廠家（jiā）生產，並經（jīng）十幾家煤（méi）礦試用，可替代同類進口產品。

　　（2）石油工業

　　21世紀中國海洋石油開發戰（zhàn）略中提出重點開發近海和（hé）淺海油田，因此，石油工業除了使用鑽探油（yóu）管、振動油管（guǎn）外，還要求使用淺海輸油油管。淺（qiǎn）海海底（dǐ）輸油油（yóu）管國內已有生（shēng）產（chǎn），但飄浮式（shì）或（huò）半飄浮式輸油油管和深海海底輸油油管目前仍然依靠進口。隨著中國海洋石油開發戰略的實施，海洋石油開采對油管性能的要（yào）求將不斷提高。

　　高壓膠（jiāo）管分類

　　高壓油管按照製作工藝主要分為高壓鋼（gāng）絲編織（zhī）油管與高壓鋼絲纏繞油管（guǎn）：

　　高壓鋼絲纏（chán）繞油管（高壓（yā）油管）

　　一、高壓鋼絲纏繞油管結構主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層（céng）具有使輸送介質承（chéng）受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。高（gāo）壓鋼絲纏（chán）繞（rào）油管（guǎn）一、高壓鋼絲纏繞油管結構主（zhǔ）要由內膠層、中膠層（céng）、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具（jù）有使（shǐ）輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層（céng）保護鋼絲不（bú）受損傷，鋼（gāng）絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。

　　二、用途：高壓鋼絲增強液壓油管主要用於礦井液壓支架、油田開發，適宜於工程建築、起（qǐ）重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機（jī）械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓（yā）係統中輸送具有一定壓力（較高壓力）和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油（yóu））及水基液體（如（rú）乳化液、油水乳濁液、水）等和液（yè）體傳動，最高（gāo）耐（nài）工作壓力可達70-120Mpa。注：本企（qǐ）業纏繞油管標（biāo）準參（cān）照GB/T10544-03標準，DIN2003,SAE100R9、R

　　三、工作溫度：-40℃～120℃四、產（chǎn）品規格（gé）範（fàn）圍：DN6mm～DN305mm。

　　種類：4SP型—四層鋼絲纏（chán）繞的中壓油管（guǎn）4SH型—四層鋼絲纏繞的高壓膠客R12型—四層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫中壓油管。R13型（xíng）—多層鋼絲纏繞苛刻條件下（xià）的高溫高壓油管。R15型—多層鋼絲纏繞苛刻條件下的高溫超高壓油管。

　　結構：高壓鋼絲纏繞油管由內膠層、中膠層、四層或（huò）多層交替纏繞的（de）鋼絲增強層和外膠層組（zǔ）成。

　　高壓（yā）鋼絲編織油管

　　一、結構：主要由耐液體的合成橡膠內膠（jiāo）層、中（zhōng）膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層（céng）鋼絲編織層、耐天候（hòu）的合成橡膠外膠層組成，內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼（gāng）絲不受侵蝕的作用，外膠層保護（hù）鋼絲不受（shòu）損傷，鋼絲層是骨架材料，起增強作用。

　　二、用途：高壓鋼絲增強（qiáng）液壓油管主要用於礦井液（yè）壓支架、油田（tián）開發，適宜於工程建築、起重運（yùn）輸（shū）、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械（xiè）、各種機床以及各工業部門機械化、自（zì）動化液壓係統中（zhōng）輸送具有一定壓力和溫度（dù）的石油基（如礦物（wù）油、可溶性油（yóu）、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。注：編織油管標準參（cān）照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT標準。

　　三、工作（zuò）溫度：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出請選（xuǎn）用（yòng）本廠專用產品。

　　四、規格範圍：DN5mm～DN102mm。

　　高（gāo）壓（yā）油管的製作流程：

　　用混煉機按配方混煉（liàn）出內層膠、中層膠和外（wài）層（céng）膠； 用擠出機（jī）擠出內層油管，包覆在（zài）塗了（le）脫模劑的軟芯或硬芯（xīn）上（液氮冷凍法也可不用管芯）； 壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷並按工藝要求裁成規定寬度（dù）； 將含管芯內層（céng）油管在纏繞機或（huò）編（biān）織機上（shàng）纏繞上鍍（dù）銅鋼絲或鍍銅鋼（gāng）絲繩，同時在纏（chán）繞機或編織機將中層（céng）膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞（rào）鋼絲起（qǐ）頭和結尾處綁（bǎng）紮（有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定（dìng）型（xíng）處理）； 再（zài）次在擠出機上包覆上外層膠，然後再包纏（chán）鉛或布硫（liú）化保護層；通過硫化罐或鹽浴硫化； 最後拆去硫化保護層，抽出管芯，扣壓上管接頭（tóu），抽樣打（dǎ）壓檢驗（yàn）。