膠管生產的基本工序為混煉膠（jiāo）加工、簾布及帆布加（jiā）工、膠管成型、硫化等（děng）。不同結構及（jí）不（bú）同骨架（jià）的（de）膠管，其骨架層的加工方法及膠管（guǎn）成型設備各異（yì）。

　　全（quán）膠膠管（guǎn）因不含骨架（jià）層，隻需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機；抽吸膠管（guǎn）在成型時需先纏金屬螺旋線後（hòu）包內膠；編織及纏繞（rào）膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針（zhēn）織膠管需要（yào）使用（yòng）針織機等。

　　膠管成型方法主要以是（shì）否采用管芯，分為（wéi）無芯法（fǎ）、和有芯法（又包括（kuò）軟（ruǎn）芯法和硬芯法）。

　　無（wú）芯成型

　　螺杆擠出機部件剖麵圖螺杆擠（jǐ）出機部件剖麵圖

　　膠管無芯成型，設備是擠壓成型（xíng）機（常用螺杆擠出機），將骨（gǔ）架層及外膠層直接在壓（yā）出的內膠管（guǎn）上成型。

　　膠料借助擠出螺杆的放置作用在機（jī）筒內攪（jiǎo）拌、混合、塑化和（hé）壓緊，然後向（xiàng）機頭方向（xiàng）移動，最後（hòu）從口型擠（jǐ）出的一定形狀的產品（pǐn），螺杆擠出機分熱喂料和冷喂料兩種，前（qián）者喂入經過開（kāi）放式（shì）煉膠機預熱的條料，後者喂（wèi）入不經過（guò）熱（rè）煉（liàn）的膠料。

　　有芯成型

　　膠管有芯成（chéng）型，是指膠管在硬芯或軟芯上成型（xíng），為了保證膠管在硫化過程中處於受壓狀態，膠管（guǎn）在成型後（hòu）包水布（寬10cm左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然後再硫化。

　　硫化可采用硫化罐直（zhí）接蒸汽加（jiā）熱或連續硫化。短纖維膠（jiāo）管（guǎn）是將短纖維直接加入膠料中，然後壓出成型，其生產工（gōng）藝簡（jiǎn）單，它將逐（zhú）步取（qǔ）代針織膠管和夾布膠（jiāo）管。現代膠管（guǎn）生產工藝趨向於高度連續化和自動化生產。采（cǎi）用熱（rè）塑性橡（xiàng）膠或塑料可（kě）省去硫化工序，大大簡（jiǎn）化生產工藝過程。