空壓機油路用的油管質量非常重要，有些空壓機廠家用的油管質量不是很好，在空壓機工作的時候會出（chū）現漏油的情況，也是空壓機比較常見（jiàn）的問題，下（xià）麵草莓视频网址入口來具體看（kàn）一看都是怎麽樣的。

噴油回轉式螺（luó）杆空氣壓縮機以其穩定、高效、振動小、噪音低等優點，成為（wéi）當下空壓機的主流。然而，噴油空壓機普遍較高的換（huàn）油頻（pín）率卻（què）讓企業不得不采購更多潤滑油（yóu）去滿足（zú）空（kōng）壓機的“好（hǎo）胃口”，這在一定程度上加重了運營成本，給企業添堵!

　　選擇合適的潤滑油固（gù）然重要，但想要噴油螺（luó）杆空壓機始終保持出色性能並顯著降低潤滑成本，光靠“喂對油（yóu）、喂好油”是遠遠不夠（gòu）的。掌握科（kē）學的潤滑管理和維護方法，特別是空壓機（jī）衝洗換油技巧是充分發揮高品質潤滑（huá）油出色性能，實現設備安全、環保、高效運行的關鍵所在。

　　加油工的日常：悉（xī）心嗬護（hù）在平時!

　　科學細（xì）致的日常維護能幫助企業從（cóng）一開始就有效監測設備的使用（yòng）情況，快速、有效地掌握空壓機是否運轉正常、是否需要（yào）及時更換（huàn）空壓機油，把可能出現的問題（tí）都扼殺在萌芽狀態中。

　　· 油槽每日（rì）一（yī）查：檢查油位（wèi）是否正（zhèng）確，在需要時添加合（hé）適的（de）油品，並通過可視油位計保持正確的油位;

　　· 控（kòng）製盤每周一查：

　　o 控製盤上的空氣/油（yóu）分離器工況指示燈，必要時拆除管（guǎn）道和清洗或更換過濾器（qì）。

　　o 控製盤上（shàng）的油過濾器工況指示燈，按照（zhào）原始設備製（zhì）造商的建議更換過（guò）濾器。

　　o 控製盤上的（de）空氣吸入過濾器工況指（zhǐ）示燈，必（bì）要（yào）時清洗或更（gèng）換。

　　· 通過（guò）回油管線視鏡檢查並確保油品內不含空氣，必要（yào）時清洗視鏡和回油孔板。

　　· 定期進行油品（pǐn）分析，根據分析結果（guǒ）及時更換潤滑油，並在換油時清洗油粗濾器。

　　來去“衝衝”，換油無憂!

　　噴油式螺杆壓縮機對油品的要求屬於比較苛刻的一種，既不能混用不同品牌的油，也不能（néng）使（shǐ）用同品牌不（bú）同檔次的空壓機油。因此，為（wéi）了避免因潤滑油不相容而造成潤滑失效（xiào）乃（nǎi）至更嚴重的設備損壞，一般建議對需要換（huàn）油的（de）噴油螺杆式空壓機進行衝洗，然後進行專業的換油。

　　換油前務必核（hé）對潤滑油相容性。噴油回轉螺杆（gǎn）空氣壓縮機用潤滑油采用多種不同（tóng）的基礎油和添（tiān）加劑技術製成。空氣壓縮機潤滑油通常采用礦物或（huò）合成基礎油。合成（chéng）基礎油可以（yǐ）是聚-α-烯烴(PAO)或聚乙二醇(PAG)或矽或酯。當然，並不是所有的（de）潤滑油都能完全相容，所以每當選擇使用一款新的油品的時（shí）候（hòu），建議提前核對潤滑油的兼容性。以某噴油回轉式螺杆空壓機更換為美孚拉力士SHC™1020係列（liè）潤滑油為例，介紹一下專業的清（qīng）洗和換油步驟。該步驟適用（yòng）於任何類型空氣壓縮機的潤滑油衝洗和更換。

　　1. 啟動壓縮機，保持正常溫度(185°F/85°C)條件下運行大約1小時。

　　2. 停止（zhǐ）壓縮機運行。

　　3. 排空潤滑係統，並清洗。

　　· 盡可能排空油槽內的現有油品。

　　· 引入壓縮空氣，徹底（dǐ）吹掃壓縮機內的低（dī）點或潛在的（de）集油（yóu）點。

　　· 如有沉（chén）積物，(手動)清洗油槽、可清洗的潤滑係統（tǒng）部件、軸承和齒輪。拆卸過濾器及（jí）其零部件，並清（qīng）洗。

　　· 吹掃儲氣罐，並排空。

　　4. 更換油過濾器，利用重力排（pái）出方式把（bǎ）油品排出油（yóu）氣分離器的纖（xiān）維（wéi）材料。

　　5. 因為雙酯產（chǎn）品有利於衝洗效（xiào）果（guǒ），因此把美孚合成雙（shuāng）酯類產（chǎn）品(例如美孚拉力士800係列-注意選用相應的粘（zhān）度)注入壓縮機油槽，達到正常的油位。

　　6. 啟動壓縮機，使油溫達到正常的85°C(185°F)。保持（chí）壓縮機空負荷運轉至少4小時。空壓機在相應溫度下運轉足夠長時間以使恒溫（wēn）器能夠（gòu）打開。

　　· 用常規的(10微米)微孔濾膜對潤滑油進（jìn）行（háng）抽樣（yàng）檢查，更好地監測（cè）衝洗效果。(利用濾膜可以目視檢（jiǎn）查壓縮機的清（qīng）洗效（xiào）果。)

　　7. 壓縮機停機。

　　8. 排（pái）出（chū）壓縮機內的美孚拉力士800係列衝洗潤滑油，包括冷卻器（qì）、油氣分離器（qì）、油槽和過（guò）濾器。斷開（kāi）管線（xiàn），排放（fàng）沉積在低點處的油品。推薦油品溫度在49°C(120°F)-60°C(140°F)時排放衝洗油(美孚拉力士（shì）800係列)。

　　9. 更換油氣分離器和非（fēi） 性的所有潤滑油油（yóu）過濾器（qì）。並（bìng）檢查進油口過濾器（qì）是（shì）否有汙（wū）染（rǎn）的油液殘留，如有則（zé）需要更換。

　　10. 把合成PAO產（chǎn）品(美孚SHC™拉力士1020係列-選用相應的粘度)注入壓縮機，按照正常程序運轉壓縮機。

　　11. 保持新注入的美孚SHC™拉（lā）力士（shì）1020係列潤滑油循環4-12個小時。檢（jiǎn）查油（yóu）過濾器和油氣分離器是否幹淨及是否有沉積物。如果（guǒ）不（bú）清潔且有沉積物，需（xū）重複衝洗過程。

　　12. 排空回路（lù）中的美孚SHC™拉力士1020潤滑油。(注：如果性能檢查合格，該潤滑（huá）油可重新用於衝洗其（qí）它的（de）空氣壓縮（suō）機)

　　13. 重（chóng）新注入新的美孚SHC™拉力士1020潤滑油(選用相應的粘度)，恢複正常運行（háng）。

　　作（zuò）為噴油回（huí）轉式螺杆空壓機的使用者，千萬不能忽視日常維護（hù）的功效，加上科學正確的衝洗和（hé）換油程（chéng）序，就能很好地提（tí）高空壓機潤滑油的使用壽命，讓空壓機（jī）維持優良的運行效果，從而（ér）大大（dà）減少運營成本（běn）。