高壓鋼絲編織膠管的使用（yòng）壽（shòu）命取（qǔ）決於其使用（yòng）條件，定期檢查使用中的管組件有無泄漏、扭結、起泡、磨損、擦傷或其他損壞。當發現組件損壞或磨損時，必須立即更換。內膠層與（yǔ）液體直接接觸，要求在長期工作條件下不受流體腐蝕，不（bú）滲漏。

高（gāo）壓鋼絲編（biān）織膠管在加強（qiáng）層的作用（yòng）下（xià）能（néng）承受一定的壓力（lì），所以要用丁腈橡膠（jiāo）。除膠料外，影響性能的（de）主要因素（sù）是內膠層的硬度（dù）、厚度變形。硬度和（hé）[敏感（gǎn）詞]變形對密封性能有（yǒu）很大影響，一般硬度越（yuè）高，壓縮後的（de）[敏感詞]變形越小，密（mì）封性能越好。一般以邵氏硬度70 ~ 85，壓縮變形50%為好。

高壓鋼絲編（biān）織膠管

內膠層厚度為1.5 ~ 2.5 mm，過厚會（huì）增加（jiā）其截留時的流量，導致接（jiē）頭芯套與膠管的接觸（chù）端（duān）麵（miàn）有多餘的膠堆積，減少過流截麵；如果太薄，就會在屈曲時斷裂。同時，內膠層的壁厚均勻性也很重要。如果厚薄不均，一麵（miàn）會開裂，另一麵受壓後會（huì）堆膠。

內膠層表麵的（de）麻點也是影響性能和質量的重要因素（sù），液壓膠管的（de）腐蝕通常會導致外部泄漏。內膠層的腐蝕通常是由集中的高速流（liú）體或流體中的細小顆粒引起（qǐ）的。

為了避免內橡膠（jiāo）層的腐蝕，應（yīng）根據（jù）建議的高流量（liàng）確（què）定合（hé）適的高壓鋼絲編織膠管尺寸。此外，應確保膠管組（zǔ）件不會過（guò）度彎曲，並且流體（tǐ）介（jiè）質不會對（duì）膠管（guǎn）的內橡（xiàng）膠層造成過度磨損。在膠管裝配過程（chéng）中（zhōng），遵守每個膠管工程規（guī）範中規定的大彎曲半徑和（hé）直徑的要求是非常重要的。