高壓鋼絲編織膠管在質量有保障的前提下，使用不當也會（huì）大大（dà）地縮短使用壽命，實際工作中許多（duō）高壓膠管地損壞是由於使用不當造成的。

　　一、膠管選用、安裝不合理

　　進行膠管（guǎn）更換時，要注意（yì）所用膠管（guǎn）的型號和（hé）尺（chǐ）寸，過程中要經量減少對膠管的彎曲，且要避免過度彎曲。在對接（jiē）頭螺母進行上緊時，過程中要防止膠管形成扭曲，彎曲和扭（niǔ）曲若超過限度會使膠管的使用壽命下降。安（ān）裝後還需在易形成摩擦區域設有保護措施，避免（miǎn）磨損造（zào）成膠管破裂。

　　高壓鋼絲編織膠管

　　二（èr）、受頻繁、劇烈的壓力衝擊

　　通常高壓（yā）鋼絲編織膠管破裂情況的出現與（yǔ）所受靜壓力關係不（bú）大，大多與（yǔ）運行時所受衝擊壓力劇烈程度和頻次相關。工（gōng）程機械（xiè）在作業時，管內會反複出現液壓的突然升高或降低的情況，從而構成對管體頻繁的壓力衝擊，引起各組織結構油封（fēng）受損加劇、膠管出現破裂和接頭鬆動出現滲漏現象。因此在操作時，閥杆的扳動不可過（guò）猛要平緩。

　　三、油液的（de）使用溫度過高

　　工程機械在運行時液（yè）壓係（xì）統會因能（néng）量損耗使油液發熱，再受外界溫度的影響，若散（sàn）熱措施不（bú）做好，溫度會持續上升，導致彈性變差，膠管老化加劇。因（yīn）此，作業（yè）中，當液壓係統出現溫升過高、過快時，應及時查明原因，予以（yǐ）排除，連續作業時應采取降溫措施。

　　以（yǐ）上是使用中影（yǐng）響高壓（yā）鋼絲編織膠管使用壽命的因素，膠（jiāo）管與接（jiē）頭在裝配時要注意（yì）扣壓速度，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂（liè），使膠管（guǎn）在使用中過（guò）早損壞。