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再製造技術(shù)的實踐(jiàn)與(yǔ)應用取得實效

2020-11-28 14:04:45

機械傳動設備(bèi)經長期使用,出現(xiàn)功耗增大、振動加劇、噪音增大、泄漏汙染等問題(tí),造(zào)成工作失效或停機事故等問題(tí)。對大型(xíng)或(huò)進口的設(shè)備,往往備件缺(quē)乏,附加值高、掉換周期長,經濟損失巨大。

大部分機(jī)械設備及其零部件(jiàn)損壞或報廢,僅僅是某些零件局部出現了磨(mó)損、腐(fǔ)蝕、氧化、刮傷、變形等原因而失去其原有的尺(chǐ)寸及性能,無法再直接使用。因此,通過(guò)再製造技術對磨損、腐蝕(shí)的零部件(jiàn)進行修複,對機器進行保養、維修,達到恢複甚至超過原機(jī)器性能的目的,此項修複技術,能耗小、成本低(dī)、周期短,意義重大(dà)。

公(gōng)司針對寧波周邊較多的化工類大型跨國公司所(suǒ)用的進口高精度、大型齒輪箱類傳動設備的現狀,與國內一流的科研院校合作,如同兵科院寧波分院對(duì)零件防腐、塗層合作,與鄭州機(jī)械(xiè)研究所對高精(jīng)度齒輪製造合作,與(yǔ)哈工大(dà)對電機控製合作,與寧波(bō)大學性能檢測合作,等等,在再製造技術方(fāng)麵(miàn),多年(nián)來取得了實效。圖為公司通過再製造技術(shù)為韓國LG甬興(xìng)化工解決原德國擠出機齒輪箱的齒輪強(qiáng)度缺陷問題。

再製造技術的實踐與應用取得實效 再製(zhì)造技(jì)術的實踐(jiàn)與應用取得實效 再製(zhì)造(zào)技術的實踐與應用取得(dé)實效

再製造技術的實踐與應用取得實效  再製造技術的實踐與應用取得實效 

目前,公司(sī)在《超(chāo)音速噴塗金屬陶瓷塗層技術》、《激光淬火與焊(hàn)接技術 》、《氣動(dòng)-液壓(yā)無損拆卸技術》、《納米材料電刷鍍技術》進行了(le)大量的實踐,並且(qiě)取得了實效。

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