1、 凸模（mó）的結構形式及其固（gù）定方法　由於五金衝（chōng）壓（yā）件的形（xíng）狀和尺寸不同，衝模的加工以及裝配工（gōng）藝等實際條件亦不同，所以在實際生產中使用的凸模結構形式很多。其截麵形狀有圓形和非（fēi）圓形；刃口形（xíng）狀有平刃（rèn）和（hé）斜刃等；結構有整體式、鑲拚式、階梯式、直通式和（hé）帶護（hù）套式（shì）等。凸模的固定方法有台肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定、黏（nián）結劑澆注法固定（dìng）等。

2、凸模（mó）的強度校核　在一般情況（kuàng）下，凸模的強度和剛度是足夠的，無需進（jìn）行（háng）強度校核。但對特別細長的凸模或（huò）凸模的截麵尺寸很小而衝裁的板料厚度較厚時，則必須進行承壓能力（lì）和抗縱彎曲能力的校核。其目的是檢查凸模的危險斷麵尺寸和自由長度是否滿足（zú）要求，以防止凸模縱向失穩和折斷。

 1、凹模類型很多，凹模的結構有整體式和鑲拚式；刃口也有平刃和斜刃。

2、凹（āo）模采用螺（luó）釘和銷釘定位固定時，要保證螺釘(或沉（chén）孔)間、螺孔與銷孔間，螺孔、銷孔與凹模刃壁間的（de）距離不能太近，否則會影響模具壽命。

 3、凹模刃口形式　凹模按結構（gòu）分為整體式凹模和鑲拚（pīn）式凹（āo）模，這裏介紹整體式凹模。衝（chōng）裁凹模的刃口（kǒu）形式有直筒形和錐形兩種。選用刃口形式（shì）時，主要應根據衝裁件的形狀、厚（hòu）度、尺寸精度以及模具的具體結構來決定（dìng），

 4、整體式凹模輪廓尺寸的確定　衝裁時凹模承受衝裁力和側向（xiàng）擠壓力的作用。由於凹模（mó）結構形（xíng）式及固定方法不同，受力情況又比較（jiào）複雜，在五（wǔ）金衝壓件生產中，通常根據衝裁的板料厚度和衝（chōng）裁件的輪廓尺寸，或凹模孔（kǒng）口刃（rèn）壁間距（jù）離，按經驗公式（shì）來確定。

5、對於多孔凹（āo）模，刃口與（yǔ）刃口之間的距離應滿足強度要求，可按複合模的凸凹模（mó）最小壁厚進行設計。

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